In een laswerkplaats dansen vonken van TIG-lassen in de lucht, terwijl metaaldampen en de penetrante geur van soldeer de werkruimte vullen. Deze schijnbaar “normale” emissies veroorzaken vaak dat werknemers hoesten of een beklemmend gevoel op de borst ervaren — en langdurige blootstelling kan zelfs leiden tot beroepsmatige pneumoconiose. Naast gezondheidsrisico's slaan lasdampen neer op precisielenzen en machineonderdelen, waardoor de nauwkeurigheid afneemt, terwijl ongefilterde emissies kunnen leiden tot milieuboetes of verloren exportorders.
De KNOKOO FES600 Medium-Sized Fume Purifier is precies ontworpen om deze uitdagingen aan te pakken — een slimme, efficiënte oplossing die een “groen schild” van gezondheid, naleving en productiviteit creëert voor moderne lasomgevingen.
Lasdampen bevatten metaaloxiden, ozon en andere gevaarlijke stoffen, vaak vergezeld van vonken. De FES600 beschermt zowel werknemers als de veiligheid van de werkplaats door middel van dubbele bescherming — volledige zuivering en brandpreventie.
De FES600 is afgestemd op zware rook en sterke geuren en maakt gebruik van een vijftraps verticale filtratiestructuur die verontreinigingen op elk niveau neutraliseert:
Vuurvast stalen gaas (bovenste laag): Blokkeert vonken en voorkomt ontsteking van het filter, waardoor brandgevaar wordt geëlimineerd.
Primair filter: Vangt grote metaaldeeltjes en lasslak op, waardoor filters stroomafwaarts worden beschermd.
Middenfilter: Verwijdert fijne stofdeeltjes kleiner dan 0,3 micron, zoals tinpoeder van solderen.
Actieve koollaag: Absorbeert ozon- en fluxgeuren, waardoor penetrante geuren uit de werkruimte worden geëlimineerd.
Hoogrendementsfilter: Vangt resterende microdeeltjes op, waardoor de uitlaatgassen voldoen aan strenge wereldwijde milieunormen (bijv. EU CE, VS EPA).
Het resultaat is schonere lucht, veiliger ademen en gemakkelijke naleving van milieuvoorschriften voor de onderneming.
De FES600 heeft een afgesloten interne structuur met speciale afdichtingsmaterialen om ervoor te zorgen dat 100% van de dampen door het filtratiesysteem gaat — waardoor lekkage of secundaire vervuiling wordt voorkomen.
De interne luchtcirculatie in gesloten kringloop handhaaft de temperatuur en vochtigheid van de werkplaats, waardoor verlies van geconditioneerde lucht wordt voorkomen — vooral essentieel voor precisie-elektronica-lassen, waar vochtregeling de kwaliteit beïnvloedt. De unit zuivert de lucht zonder de productiestabiliteit in gevaar te brengen, waardoor zowel milieu- als operationele efficiëntie wordt bereikt.
Laswerkplaatsen hebben vaak verspreide werkstations (bijv. één-tot-zes handmatige soldeeropstellingen, TIG-gebieden, reflow-zones) en frequente bewegingen van apparatuur. De FES600 is ontworpen voor maximale aanpasbaarheid in dergelijke dynamische omgevingen.
Uitgerust met afsluitbare stille PU-zwenkwielen, kan de FES600 gemakkelijk door één persoon worden verplaatst tussen soldeerbanken, TIG-zones en reflow-lijnen — waardoor volledige dampdekking wordt gegarandeerd zonder overbodige apparatuur.
Een 3 meter lange, 110 mm hittebestendige slang wordt standaard meegeleverd — duurzaam, anti-veroudering en flexibel genoeg om direct op dampuitlaten aan te sluiten. De verstelbare lengte vangt dampen op bij de bron, waardoor wordt voorkomen dat ze zich over de werkruimte verspreiden.
Met digitaal display en toetsbediening kunnen operators de luchtstroom en de systeemstatus gemakkelijk bewaken.
De afstandsbediening maakt handige aan/uit- en luchtstroomaanpassing vanaf de laspositie mogelijk, waardoor tijd wordt bespaard en de efficiëntie wordt verbeterd.
De installatie is probleemloos — gewoon uitpakken en in drie stappen monteren, waardoor dezelfde dag nog kan worden gewerkt zonder productievertragingen.
Verschillende lasmethoden produceren verschillende dampdichtheden — handmatig solderen creëert bijvoorbeeld lichte, verspreide rook, terwijl TIG- of reflow-lassen geconcentreerde dampen produceert.
De FES600 biedt 10-staps variabele snelheidsregeling:
Gebruik lage-snelheidsmodi voor licht solderen om energie te besparen.
Schakel over naar hoge snelheid voor zware rookomstandigheden zoals TIG- of golfsolderen.
Dit zorgt voor een optimale balans tussen zuiveringsefficiëntie en energiebesparing.
Voor bedrijven moet een echte “groene oplossing” niet alleen effectief zijn — maar ook kostenefficiënt en duurzaam. De FES600 helpt laswerkplaatsen zowel resultaten op korte termijn als besparingen op lange termijn te realiseren.
De borstelloze DC-motor met hoge snelheid zorgt voor een stabiele, geluidsarme werking die geschikt is voor continu gebruik van 24 uur per dag, met een levensduur die tot drie keer langer is dan die van conventionele motoren.
Het verbruikt 40% minder energie dan standaard luchtreinigers, waardoor de dagelijkse elektriciteitskosten worden verlaagd.
Er is geen regelmatig onderhoud nodig — waardoor jaarlijks duizenden euro's aan servicekosten worden bespaard.
De turbine-waaier van aluminium van ruimtevaartkwaliteit is bestand tegen corrosie door lasdampen en de dynamische balanskalibratie minimaliseert trillingen en verlengt de mechanische levensduur — waardoor storingen en reparatiekosten worden verminderd.
Het modulaire filterontwerp maakt het mogelijk om elke laag (voorfilter, medium, actieve kool, HEPA) afzonderlijk te vervangen:
Vervang alleen het voorfilter bij hoge stofbelastingen, of alleen de koolstoflaag wanneer de geurabsorptie afneemt — waardoor het filterverbruik met maximaal 30% wordt verminderd.
De ingebouwde verschildruksensor activeert een geluids- en lichtalarm wanneer filters verstopt zijn, waardoor ineffectieve zuivering of voortijdige vervanging wordt voorkomen — waardoor zowel de veiligheid als de kostenefficiëntie behouden blijven.
Voor industriële lasbewerkingen is de KNOKOO FES600 meer dan alleen een luchtreiniger — het is een uitgebreide oplossing die de gezondheid van werknemers beschermt, de productiestabiliteit garandeert en bedrijven helpt te voldoen aan de milieunormen.
Compatibel met meerdere toepassingen — van 1-tot-6 handmatige soldeerlijnen tot TIG-, reflow- en golfsolderen — de FES600 combineert vijflaagse filtratie, flexibele aanpasbaarheid en langetermijnbesparingen om dampuitdagingen effectief op te lossen.
Het transformeert “groene productie” van een nalevingslast in een concurrentievoordeel, waardoor bedrijven een veiligere, schonere en duurzamere werkplaats kunnen creëren.